1、自動稱重機(jī)獨(dú)立稱重箱稱重，不易受外界影響，稱重精度高，速度快。
2.擁有多個(gè)稱重傳感器和稱重儀器構(gòu)成了稱重控制，大限度地提高了機(jī)器的稱重控制精度和穩(wěn)定性。
3.手動輔助裝袋、自動稱重、夾袋、灌裝、振動、推袋和自動縫袋或封袋。
4.通過改變加料方式，適用于將超細(xì)粉包裝成大顆粒物料，如大米、豆類、奶粉、飼料、金屬粉、塑料顆粒及各種化工原料。
5.整機(jī)與材料的接觸部位均采用304不銹鋼，機(jī)架采用碳鋼噴塑而成，可應(yīng)用于腐蝕性化學(xué)原料。
6.稱重柜為雙層結(jié)構(gòu)，除塵集中，車間無粉塵污染，殘留物料清理方便，可水洗。
7.氣動包夾，密封性能好，尺寸可更換，可適應(yīng)各種尺寸的包裝袋。
8.可選進(jìn)料方式：雙螺桿、雙振動、雙閥門。
9.有多種配件可供選擇：不同規(guī)格和材料的傳送帶、縫紉機(jī)、封口機(jī)、包夾等。
重量分選機(jī)輸送帶的清洗
1.易于組裝和拆卸的傳送帶可以用溫水清洗。每周用45℃溫水清洗一次，將輸送帶浸泡在沸水中約5分鐘。
2.也可以在次氯酸溶液(200ppm)中浸泡2分鐘，然后用清水沖洗。無論哪種方式，請?jiān)趯⑶鍧嵾^的傳送帶安裝到傳送帶上之前將其完全排空。如果排水不充分，如果安裝在傳送帶上，就會發(fā)霉。
另外使用中性洗滌劑或次氯酸水溶液后，請用清水清洗。如果與殘留清洗液一起使用，可能會導(dǎo)致皮帶過早老化，影響設(shè)備的使用。
其次，重量分選機(jī)的主要部分是干凈的。
1、必須切斷電源，防止觸電危險(xiǎn)，然后才能開始清洗重量檢測儀。
2.選擇清潔工具時(shí)，請使用用水或中性洗滌劑浸泡過的布進(jìn)行清潔。
3.不要使用稀釋劑、苯和其他，以免腐蝕物體和生物并影響其使用。
4.不要使用金屬刷，以免劃傷物體和機(jī)身。
重量分選機(jī)的維護(hù)
1.當(dāng)用中性洗滌劑和肥皂不能完全去除觸摸和指紋造成的污染時(shí)，可用海綿或含有(酒精、、等)的布擦拭。).).
2.如果洗滌劑粘附引起的鐵銹不能用中性洗滌劑清除，請使用清洗液。
3.鐵粉或鹽引起的鐵銹可以用海綿或含有中性洗滌劑或肥皂水的布擦拭，很容易去除。
沒有什么比提高自動重量檢測機(jī)準(zhǔn)確度更重要的事了
自動重量檢測機(jī)的使用為物流倉庫帶來了很大的便利，它可以在連續(xù)工作中檢測到不同重量的產(chǎn)品，并根據(jù)設(shè)置的重量級別自動對其進(jìn)行分類，還可以對產(chǎn)品和數(shù)據(jù)進(jìn)行自動統(tǒng)計(jì)。秤的準(zhǔn)確性是所有用戶一直追求的目標(biāo)，那么如何確保分揀秤的準(zhǔn)確性呢？
首先，讓我們了解影響自動重量檢測機(jī)精度的因素嗎？ 1、速度。速度越慢，精度和穩(wěn)定性就越好。相反，速度越快，精度就會越差?！ ?、產(chǎn)品重量和體積。體積和重量越大，相對精度就越差； 3、各種包裝，盒裝，包裝盒內(nèi)無晃動。精度穩(wěn)定。袋子裝有真空包裝和普通包裝。真空包裝相對更穩(wěn)定。普通袋子中流動或搖動的準(zhǔn)確性會影響單個(gè)金屬產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。皮帶的不平整表面也會影響精度，塑料瓶或玻璃瓶的底部不平整也會影響精度。通常，在連接部分添加過多的帶材可以解決該問題； 4、環(huán)境，確保在水平線的前提下有無風(fēng)或振動。 提高自動重量檢測機(jī)精度的方法： 1、必須消除潮濕和高灰塵操作環(huán)境的影響，并應(yīng)找到一些特殊的檢重技術(shù)，例如密封的外殼 2、可以防止灰塵和濕氣進(jìn)入，保護(hù)內(nèi)部精密稱重傳感器和傳動系統(tǒng)驅(qū)動電機(jī)不受損壞，并避免過早老化?！ ?、確保自動分類秤周圍沒有不必要的移動或振動，否則會導(dǎo)致自動分類秤的測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。預(yù)防措施可能會導(dǎo)致性問題，以免造成傷害。
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